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 控制系统DCS、PLC、FCS简介  目前在工业过程控制中有三大控制系统，它们是DCS（Distributed Contorl System）集散控制系统，又称分布式控制系统；FCS（FieldBus Contorl Syestem），现场总线控制系统；PLC（Program Logic Control ）可编程逻辑控制器。DCS是从传统的仪表盘监控系统发展而来，因此DCS从先天性来说较为侧重仪表的控制；PLC从传统的继电器回路发展而来，因此PLC从开始就强调逻辑运算能力；FCS是由DCS与PLC发展而来，因此FCS不仅具备DCS与PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。  一、首先简述一下PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点：      1 PLC      （1）从开关量控制发展到顺序控制、运送处理，遵循从下往上的顺序，PID在中断站中，可实现连续PID控制等多种功能。     （2）可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。   （3）主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。  2 DCS     （1）分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技术于一身的监控技术。从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键，PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。    （2）实现了模拟信号、A/D—D/A、带微处理器的混合，一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。      （3）DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构，用于大规模的连续过程控制。 3 FCS   （1）基本任务是：应用于本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。     （2）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心，取代每台仪器两根线，在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。      （3）多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。用分散的虚拟控制站取代集中的控制站，由现场电脑操纵，还可挂到上位机，接同一总线的上一级计算机。  二、介绍一下DCS与PLC的相同点与不同点。